Chinaplas?2012塑料包装生命周期绿色化的浅论（一）
[ 宁波市塑料机械行业协会 ] 发表于 2012-05-29 13:52:47 浏览量：0
张友根
（宁波海达塑料机械有限公司 315200）
前言
塑料包装生命周期绿色化是塑料包装绿色化可持续发展观的进一步凸显。财政部出台《包装行业高新技术研发资金管理办法》，凸显了塑料包装生命周期绿色化的的发展理念，支持包装行业积极开发新产品和采用新技术，促进循环经济和绿色环保包装产业发展，支持范围包括具有国际领先水平或填补国内空白、保障人身健康安全及符合环境保护要求的新型环保包装材料、包装减量化和节能化、包装废弃物处理和利用等符合国家宏观政策、环境保护和循环经济政策的项目。
Chinaplas®2012又一次展示了食品、饮料、医疗医药、日化等领域内塑料包装创新创造各种各样的提高安全健康和生态环境的水平、提高能源和资源利用率、节能降耗、减少环境的污染、废弃物回收再生利用等全套最新技术，凸显了塑料包装生命周期绿色化的可持续发展观，为塑料包装绿色化技术的创新创造展现了广阔的可持续发展空间。
本文根据Chinaplas®2012展示的塑料包装生命周期绿色化的技术，主要浅议直接涉及人体健康的食品、饮料、医药和医疗、日化等方面塑料包装绿色化进展，概括了塑料包装绿色化的内涵，提出了生命周期绿色化全套方案创新创造塑料包装绿色化发展理念，探讨了我国塑料包装绿色化由国际分工的价值链的“低端”走向“高端”的可持续提升塑料包装科技创新能力的研发战略，重点研究分析了生命周期绿色化全套方案产业链中的塑料包装的原料材料绿色化、绿色化成型加工技术及工艺、废弃物回收再生利用、制品开发等绿色技术的最新发展和开拓趋势，指出塑料包装生命周期绿色化是从原材料、加工设备、成型工艺、产品检测、仓储、回收再生利用等制品生命周期的各个环节实施全套方案的绿色化综合性全面研发，实现我国塑料包装生命周期绿色化“中国创造”。本文所述的塑料包装生命周期绿色化的新技术可作为实施全套方案的参考。
1 塑料包装生命周期绿色化技术的发展内涵
塑料包装生命周期绿色化即制品从原料到回收的全过程实现可持续性发展，绿色化技术根据环境价值并利用现代科技的全部潜力的技术，全方位达到塑料包装与人、自然环境、社会环境的和谐。技术发展内涵可概括为以下三点：
1）安全健康化。塑料包装材料/制品应无毒无害。制品在整个生命周期内，不得释放有害人体健康的受禁物质。在货架期内，可靠的密封阻止外界物质侵入内含物；塑料包装材料或容器不得向内含物迁徙有害人体安全健康的有毒物质；人与之接触不能有损人体的安全健康。
2）生态健康化。塑料包装产品在整个生命周期，即从原材料、成型加工、直至废弃物再生利用的整个制造工程中，直至最终处理的生命周期全过程，均不应对环境产生污染和对生态环境的破坏，洁净人类生存环境的健康化。
3）资源利用环保化。利用可再生的自然资源或以最少的不可再生的塑料原材料通过与可再生的自然资源进行改性、增强、共混等措施研发可降解、可自毁的新型环保塑料包装新材料。废弃物易于回收再生制品，实现资源循环利用率最大化。科学方法实现对不可再生资源的二次回归利用率最大化。
2 塑料包装生命周期绿色化的研发理念
塑料包装绿色化由狭义理念向广义理念深入发展，即向整个生命周期绿色化研发理念转型升级。塑料包装整个生命周期绿色化的重要特征就是从原材料、加工设备、成型工艺、产品检测、仓储、回收再生利用等各个环节全套方案实现绿色化，形成一条绿色化的研发制造链。纵观国际塑料包装工业，凡是取得塑料包装行业话语权的企业，研发和制造的突出理念就是以塑料包装生命周期绿色化为中心的全套方案，创新创造塑料包装绿色化的新材料、新技术、新设备、新工艺、新检测仪器，获取最大的社会效益，同时在提高自己在行业中的地位同时获取更大的持续的经济效益。从研发理念、组织结构、产品结构等方面，树立全套方案服务型制造实现绿色化塑料包装的科学发展观，才能立足于激烈搏斗的市场。
2.1 全套方案实现塑料包装生命周期绿色化研发理念
塑料包装绿色化的内涵随着技术进步和社会发展在不断地动态变化和发展。特别是由于人们对环境的价值观不断进步，而以之为价值基础的绿色技术也随之而变。
随着社会的不断发展，塑料包装生命周期绿色化内容和层次呈现阶跃性发展。塑料包装企业应深入到直接的消费市场，不断研究、寻找和发现消费市场的需求，开发和研究全套方案实现塑料包装生命周期绿色化：新制品、新材料、新工艺、新技术、新设备，提供从原料、设备、成型加工技术、技术培训等的成套技术服务的交钥匙工程的全套解决方案。这是一种引导市场消费的积极模式，是产品开发观念质的飞跃。
HUSKY是国际上著名的PET瓶坯注射设备制造商，几十年来，始终引导着PET瓶坯市场的消费，其中主要因数是公司内部制造人员有市场调研、营销、整套设备制造（包括模具、注塑机、机械手）、成型工艺、包装物流、吹塑成型等一整套完备的人员，走在市场的前列，研发出更多竞争对手难以模仿和复制的新设备，PET瓶坯注射设备始终处在高端地位，成为国际上努力的目标。近年来，根据PET瓶绿色化的发展，开发了轻量化瓶、瓶-瓶的废弃瓶再生利用技术、节能且洁净的成型加工设备和技术等全套方案，为PET瓶应用的“潜在需求”服务。赫斯基H-PET AE（全电动）瓶坯生产解决方案，包括全集成原料干燥机、热流道瓶坯模具、模具除湿机以及由配水配电箱和平台构成的完整工作单元基础设施包，适合低产量市场的有效的解决方案。其严格的流程控制、准确的模具公差以及赫斯基的Eco Base，瓶坯的重量比其他轻型的瓶坯轻2.5%之多，从而使注塑成型公司节省了额外的原料。
NETSTAL公司发挥PET瓶坯生产系统解决方案上多年经验，与原来处理、瓶坯模具、冷却装置等制造商合作，实现PET瓶坯的全套解决方案，锁模力4000kN、注射螺杆直径135mm、注射量1028.8g的挤注系统的PET瓶坯注射系统，成型加工128腔的30/25的PET瓶坯，成型周期仅为7.2秒，达到当今国际领先水平。
2008年婴儿PC奶瓶“双酚A”事件，给从事“注-拉-吹”成型设备的柳州精业机器有限公司提供了婴儿奶瓶健康绿色化的发展机遇，公司发挥自身的设备制造技术优势，转变发展理念，积极与客户和材料生产商沟通，并与之开展深入的紧密合作，形成“制品生产商、设备生产商和原料生产商（EASTMAN公司）”三方合作开发的全套方案解决的新模式，开发“潜在需求”的婴儿奶品，研发新材料、挑战新工艺、革新设备，实现了从原料到设备及技术服务的全套解决方案，开发出了符合婴儿奶品健康卫生标准的PPSU、PES两种耐高温材料的全自动“注-拉-吹”一步法婴儿奶品生产线，取得了婴儿奶瓶成型加工市场的话语权。
富强鑫工业公司与Sabic台湾分公司及PLA改性原料商合作，成功开发出高耐热PLA专用成型系统技术，在成功整合注塑机、模具与周边机械设备的同时，实现了耐热1050的PLA塑料马克杯等饮食容器类产品量化，完成了高耐热PLA注射成型技术的开发和应用，为客户提供全套成型技术。
美孚化工与一流的设备制造商合作，在生产线上展示了塑料包装技术全套解决方案如何帮助满足客户不断提升的业务需求。
2.2 调整研发结构实现塑料包装生命周期绿色化
长期来，国内塑料包装工业的有关制造单位，都以本企业从事的制造对象、而不是以为社会服务的对象而设立研发结构，脱离了塑料包装生命周期绿色化的研发本质。企业都有各自的优势，组成不同时期、不同产品的各种型式的联合，变各自为政为牵手共同开发，提供完整的成套技术解决方案，最终实现希望达到的塑料包装制品绿色化。
三菱化学控股株式会社围绕烯烃的应用为中心，开发应用领域，以服务对象分为功能商品部门、卫生保健部门、汽车领域事业发展推进城等部门，各部门由市场部和开发部组成，市场部负责涉及多个事业部门的课题及有关新材料的客户需求，开发部以市场部的信息为基础，促进复合材料及新材料和机能部件等与新一代主题有关的共同开发，通过集团各公司的协同合作，在变化的市场开展能够创造新价值的业务。
Battenfeld和Cincinnati合并后，研发机构设置直接与制品的应用及开发领域联接成一体，从制品到设备的为用户提供完整的工程解决方案的一条龙研发，进行组织机构设置，专门设立包装部，致力于包装工业（如用于食品包装的热成型片材）所需的挤出方案，以及PVC造粒和PVC加工的解决方案，达到了设备制造企业与用户更密切贴近，为用户提供独有的解决方案，并给用户决定性的竞争和技术优势。
德玛克机械为客户提供PET包装整线全套解决方案，从瓶坯设计到吹瓶成型。机械吹瓶项目部主要设计制造PET自动吹瓶机及辅助设备。机械模具及注坯项目部主要设计制造PET瓶坯模具、注坯系统和吹瓶模具，与公司的吹瓶机械配套。
摩丹卡勒多尼塑料机械为全球塑料加工辅助设备的领导供应商，在注塑，挤出，吹塑等不同塑料加工领域拥有丰富的原料处理经验，为塑料包装行业提供专业的解决方案和高品质的设备，产品包括除湿干燥机，体积式和重量式混料机，失重式喂料机，真空上料机及中央供料系统等，覆盖整个塑料加工原料处理工程的全部环节。