双马：创新铸就“千里马”
[ 宁波市塑料机械行业协会 ] 发表于 2011-07-25 00:00:00 浏览量：0
宁波双马机械工业有限公司转型升级新闻调查
全球塑机看中国，中国塑机在宁波。每年，由“宁波制造”的塑机产量占到全国的2/3，占世界的1/4，而在宁波这近200家塑料机械生产企业中，有一家技术创新的塑机企业尤其令人注目，它便是双马塑机。它以科技创新为着力点的发展轨迹，充分展示了近年来中国塑机产业以节能为主方向，由传统块状经济向产业集群转变的升级之道。
对塑机产业而言，企业的转型升级并不是一件容易的事情：从产品创新到品牌战略，从生产设备提升到人才培育工程，从传统制造到科技创造。因其艰难，所以每一步的跨越都发人深省且弥足珍贵。双马的执着追求与不懈努力，不仅仅推动着企业自身的成长与进步，也为行业持续健康发展指明了方向。
在“中国制造”高速成长30年后的今天，我国塑料机械工业正处于快速发展和由大变强的重要时期，处于经济转型、产业升级的的关键阶段。宁波塑机业，不但以绝对的市场优势，占据全国乃至全球塑机产业的重要地位，而且随着市场的发展壮大，形成了种类齐全的产业体系，依托企业不断增强自主创新能力，新科技、新产品陆续涌现，大大缩短了与国际先进水平的差距，引起了国内外塑机行业的关注和瞩目。
在宁波的塑机兵团中，双马是不可或缺的先锋力量。
技术创新 转型升级双丰收
核心提示：节能塑机最高节电达91.7% 每年省下1个三峡大坝发电量
“双马全伺服超节能塑机与同类型塑机相比，最高节电达91.7%，使用3年就能赚回一台注塑机。目前，国内塑机的需求量16—20万台/年，在用的塑机100万台左右，如果全部更换成节能塑机，按平均省电60%计算，每年可省下一个三峡大坝的发电量，相当于全国碳排放量降低40%—50%，植树440万亩，经济效益和社会效益双丰收。” 日前，在宁波举行的全国制笔大会上，双马塑机董事长蒉伟良的现场说法，引起包括中国轻工业联合会名誉会长、会长陈士能和步正发在内的数百名与会代表的关注和共鸣。
一名来自上海的制笔企业老总告诉记者：“制笔的主要设备注塑机是个‘电老虎’，现在企业用电非常紧张，只能处于半生产状态，双马节能塑机不仅能解决企业用电紧张的难题，还能省下实实在在的费用，一举多得。”在大会当天就有60多家制笔企业都向双马表达了采购节能塑机的意向。
台上一分钟，台下十年功。面对中国塑机“企业多、品牌少，产品多、精品少，销量多、附加值少，抄袭模仿多、自主研发少，低价倾销多、健康发展意识少，高端塑机技术一直被国外垄断”的现状，双马早在10年前，就已经意识到技术创新、转型升级的重要性，并致力于打造中国乃至世界塑机行业的“千里马”。
在全球倡导节能减排、绿色环保的大趋势下，双马确立了“以节能塑机为主攻方向，实施差异化竞争”的经营战略，率先在塑机核心技术创新上谋划转型升级。公司投入上千万建立起省级工程（技术）中心，并与南京航空航天大学达成战略合作，凭借强大的技术研发实力和快速的市场反应能力，双马每年有20余项高新技术及新型产品问世，已经取得了“浮动式拉杆固定结构”、“分体式销轴固定结构”、半弹性固定模板”、“锁模油缸浮动式密封结构”等60余项专利技术，同时，把“节能”作为研发和生产的主要方向，率先将伺服节能动力系统应用到注塑机生成上。双马因此也承担起“国家重点火炬计划项目”、“国家重点新产品项目” 等科研项目，被国家科技部认定为“国家高新技术企业”，列入“中国注塑机特色产业基地”3家骨干企业，伯乐商标被评为“浙江省知名商标”、“浙江省名牌产品”。
2010年4月，在双马塑机全球全球经销商大会上，全超伺服节能注塑机一经推出便吸引了来自世界各地上百名客商的目光，会议当天，除了全伺服超节能注塑机外，双马还一口气下线了BL—100FE全电注塑机、BL—2000DH伺服节能两板机、BL—120HS双回路高速注塑机等3个最新机型，而每个新机型都应用了2—4个专利技术和创新设计。
南京航空航天大学机械控制专家胡育文教授表示：“就目前中国塑机行业的现状来看，谁研发实力强、谁转型升级快，谁将成为塑机行业的‘黑马’甚至‘千里马’，从而引领整个行业的健康发展。”
“通过技术创新，我们的节能塑机产量已占全部产量的六成以上，今年的销售目标是突破3个亿，并计划以每年翻一翻的速度发展，今后5年，我们要做到技术水平国内绝对领先，综合效益行业第一。”双马塑机董事长兼总经理蒉伟良对未来充满信心。
管理创新 内外兼修竞风流
核心提示：企业不思“变”就是倒退 内抓管理保质量外树品牌促销量
市场竞争犹如逆水行舟不进则退。一场百年不遇的国际金融危机，给年青的双马带来巨大的挑战，但中央“十大产业振兴计划”，特别是扶持重型机械制造的政策，也带来前所未有的机遇。双马已经走到了一个“十”字路口，双马塑机董事长蒉伟良清醒意识到，时代变了，市场环境变了，客户需求变了，企业必须也要“变”——而且要进一步变精、变强、变快、变灵活、变强健，以变应变，跟上时代发展的脚步；企业不思“变”就是倒退，就要被对手超跃，甚至就会死亡，一场金融危机下来，全国死了数万家企业，很大程度上就是因为不思“变”、不善“变”，或是“变”的不够快。
更新设备、创新理念、内抓管理、外树品牌……一场轰轰烈烈的变革创新在危机中展开。
2008年，双马投资2亿元建成并投入使用双马工业园，拥有50000平方米的标准化厂房和20000平方米现代化办公场所，引进马扎克MAZATECH FH-8800卧式柔性制造系统、东芝数控加工设备等众多世界一流的加工设备，并提出了“以管理抓质量，以质量促销量”的口号，新设备、新厂区、新理念使员工精神面貌焕然一新。
双马积极推行ERP信息管理和6S现场管理体制，通过ISO9001：2000国际质量体系认证，制定了高于行业要求的企业内控标准，建立起严格的质量管理责任制，并实行考核跟踪，从每个班组的早会制度，到各部门的责任分工，从原材料的采购进厂，到生产工序控制，直至最终产品出厂，每一个环节层层把关、精益求精，实现人、财、物、产、供、销等全面高效运作。
双马还建立起一套完善的售前、售中、售后服务体系，从市场与客户需求出发，致力提供全方位、个性化的解决方案，并组建了一支专业的售后服务队伍，提供全天候的贴心服务，从而赢得了国内外众多客户的长期信赖，双马塑机已远销欧洲、美洲、亚洲等80多个国家和地区，业务网络覆盖全球。
此外，双马还创新营销模式，不断加强会议营销、展会营销，仅2010年就组织“全球经销商大会”、承办“全国制笔大会”等大型营销会议5场，参加德国K展、上海雅式展等中外大型展会6次，双马还斥资2000多万加大品牌宣传力度，先后在北京、杭州、广州等20多个城市树起机场广告，60多家媒体先后刊发双马新闻或广告，双马品牌的知名度和美誉度显著提高。
2010年11月，在德国举办的国际K展上，双马作为中国机械工业的代表之一，与来自全球各国103家品牌厂商共同参展。在此次展会中，双马的节能塑机和自主研发的全电机吸引了颇为挑剔的外国客户目光，接待来自德国、印度、伊朗、巴西、叙利亚、土耳其等国家或地区客商200余家，取得意向合作72项，对于双马塑机进一步开拓国际市场奠定了坚实基础，彰显了中国民族机械工业的实力和风彩。
截止2010年11月底，双马国内、国际销量同比增长一倍多，生产订单已经排到明年3月份。
团队创新 不拘一格聚英才
核心提示： 推行“一二三五”人才战略 给钞票也要给知识
21世纪最贵的是什么？人才! 人才已经成为企业公认的核心竞争力之一，一个人才可能会改变一个企业的命运，但一个企业的持久兴盛决绝非一人之力，而是整个团队努力的结果。反观双马，人员结构相对老化，整体文化水平偏低，传统的思维方式和固有的行为习惯已不适应企业的发展需要。
经过深入的调研，双马首次提出了“一二三五”人才战略，即紧紧围绕“服务企业发展”这一核心，大力推行“建柱”、“强基”两个计划，力争形成“一个眼光超前、嗅觉敏锐、分析正确、决策果断的核心领导团队；一个勇于开拓、锐意创新、反应迅速、执行有力的中层管理团队；一个技术过硬、认真负责、思想稳定、爱岗敬业的一线生产团队”等三个团队，积极做好“以优越的福利待遇吸引人、以良好的企业文化留住人、以公平的晋升机制用好人、以有效的工学结合培养人、以诚挚的关心爱护凝聚人”等五项工作，大刀阔斧招人、不拘一格用人、真心诚意留人、科学有效育人，使双马的人才团队优势逐渐凸显。
在蒉伟良的主导下，双马先后从韩国、香港、台湾及国内各地引进行业一流人才60余名，从全国211重点高校招聘储备人才48名，人才带来了先进的技术和管理经验，公司也不拘一格用人才，坚决杜绝“按资排辈、任人唯亲、本土优先”的现象发生，为各类人才搭就了一个尽情舒展的舞台，当双马把各种人才聚拢在一起，形成一流的人才团队，企业也发生了“核裂变”，产生“核动力”，从而走上持续、健康发展的“快车道”。
“要给钞票也要给知识”，这是蒉伟良的人才理论之一，近年来，双马每年用于培训的相关支出逾百万元。对于新员工，双马对他们一律实施为期1周的入厂培训；对于在职员工，则以内培和委培等形式，开展各类职业管理培训和特殊岗位专项培训，并鼓励在职员工参加自学考试、报读成人高校，公司报销一定的费用。
“对于业绩突出、表现优秀的干部和员工，我们计划安排他们到复旦、浙大、宁大等高校以及专业培训机构进行深造。”蒉伟良还提出了“员工素质提升计划”，计划在5年内，将投入不低于500万元，用于选送30名中高层员工到复旦大学等国内著名高校接受深造、优化知识结构。
员工是鱼，企业是水；水深任鱼游，鱼跃水则活。近3年间，员工提出“技术革新”、“合理化建议”800多条，其中526条被采纳。公司还为此专门设立了“金点子奖”，对于向公司的生产经营决策提出重大改进建议、经济技术有重大创新、产生经济效益在1万元以上的员工，给予实际创造利润5%-10%的现金作为奖励。“金点子奖”不仅为员工创新发明和表达意见建议提供了重要平台，而且也逐渐成为双马节能挖潜、技术革新、提高劳动生产率、增强市场竞争力的有力武器，并逐渐“升温”成为一场在员工中间越刮越猛的“头脑革命”风暴。
人才团队的建设与创新使双马实现了从“制造”向“创造”的转变，双马也逐渐蝉变为中国机械工业的一匹“黑马”、一匹“千里马”。
“双马成功转型升级让我看到了民族机械工业的希望。”全国工商联副主席沈建国在考察双马后深有感触的说。
【专家点评】
核心技术下的蓄势待发
浙江职业技术学院商学院副院长 刘建长
一直以来，宁波地区的制造业都面临着转型升级的压力与挑战。新的形势下，如何从战略高度把握产业的脉络，整合最优资源，避免单一的价格竞争，如何促进企业可持续发展，不断延长企业的寿命？这是制造业企业转型升级过程中必须考虑的问题。作为成路集团旗下的主导产业，宁波双马塑机有限公司优先考虑的是基于掌握核心技术之上的塑机产业的未来定位和企业全方位的转型升级。这是一个面向长远的大谋略。
在这大谋略下，这些年来，企业按照既定思路，通过淘汰低端产品，大规模研发新产品，吸纳塑机行业顶尖人士和提升品牌形象等措施，一步步来实施这一目标。目前的双马不仅拥有国内最好的生产设备和生产环境，还享有60多项专利技术、四大创新设计、一流的品质管理、完善的服务体系、优秀的企业文化和专业的人才队伍。双马看中的是节能塑机的社会效益与经济效益的双丰收，双马紧盯的是全球范围内的行业顶尖人士。
市场巨大商机无限，谋划妥当且前期功夫已经做足做好的双马，正蓄势待发。
【人物对话】
追求品牌内涵
——访成路集团总裁王宗英
南都周刊：我们知道双马塑机是成路集团的主业，投入了很大的精力，并且把2011年确定为双马的品牌年，那么双马在品牌建设方面有哪些动作？
王宗英：双马品牌的推广应该说今年已经启动了，我们一直很关注品牌发展方面的问题。在商界摸爬滚打多年来，我看到品牌为许多企业带来的甜头，也知道一个企业有了品牌之后会获得怎样的社会效益。但我认为，品牌的推行应该是渐进渗透式的。我们不希望金玉其外败絮其中，要先把肚子里的东西充实看来，再来妆点外表。作为中国塑机行业的代表之一，双马追求的是一种内在美。今天的双马已万事具备只差东风，这股东风就是符合企业目前发展层次的品牌提升。目前我们全国20多个城市树起机场广告，60多家媒体先后刊发双马新闻或广告，明年我们将继续加大品牌推广力度，力争使双马的品牌实现新突破、再上新台阶。
南都周刊：双马现在主要从事的伺服节能塑机和以往的传统塑机有什么区别，对于企业来说，从事伺服塑机的研发和生产能带来哪些好处？
王宗英：质量是品牌的生命，技术研发是品牌的灵魂。打造中国伺服节能塑机第一品牌是双马的努力方向。双马伺服节能塑机与传统塑机相比，不仅应用了伺服动力系统，还创造了“三大专利”和“四大创新设计”，具有节能、高效、精密、稳定等显著优点，最高节能达91.7%，不仅能让企业省下实实在在的电费，而且减少资源、能源的消耗，社会效益与经济效益都很可观。现在越来越多的塑机客户，对伺服塑机或伺服系统感兴趣，可以说，这也是中国塑机产业未来发展的方向，同时，我们也计划单独生产伺服系统，进军“旧机改造”市场，这是我们下一步发展的重点之一。
南都周刊：除了伺服塑机之外，在传统的注塑机上，双马有没有进行升级？
王宗英：有。双马的转型升级目标就是从低端机到高端机、从普通机到节能机、从抓质量到树品牌，从“黑马”到“千里马”。今年，我们的低端机一台都没有生产，淘汰了一批机型，提高了市场的定位。同时，还进行了一部分机型的创新。比如全电机，就是双马自主研发，拥有自主知识产权的。这是塑机行业的高端机，也完全是双马自主生产的。上个月参加德国K展，全电机以一个崭新的面孔出现在这个全球性的行业展览，引起了广泛的关注，反响非常好，吸引很多厂商纷纷来订货。此外，双马还正在研制大型二板机、双回路高速机等新机型，计划在明年推向市场。