长飞亚塑机集团

       长飞亚集团总部位于德国巴伐利亚州，纽伦堡市,作为海天国际的下属子公司，自主创新研发全电动机，该产品将全部采用品质最优的零部件。产品定位于高精密塑料制品生产的高端客户群，例如：医疗等高精密注塑成型领域。该产品设计具有高包容性与高标化，将最大限度地满足客户对机器稳定性、生产效率、环保性能的各类要求。


        长飞亚继承并拓展了海天塑机的设计理念，以全新的设计方案实现对速度、精度及高品质重复度的追求。全新的高端机器完全适应了高一层次客户群对高端技术的要求。

　　长飞亚团队现致力于全新全电动注塑机系列的研发，定位于高精密塑料制品生产客户群，满足急速增长的高端市场的需求。

产品信息:

长飞亚天锐系列
全电动塑机系列:

锁模力：400至4100kN

节能： 相较液压注塑机，节能率可达到20-70%。

耐用： 机器设计充分考虑稳定性，精选高品质部件，保证机器最长使用寿命。

尖端： 源自Sigmateck（奥地利）的最新控制技术

模块化：可选择多个注射座，依据成型要求自主选择螺杆直径。

精密: 高速注射。

高效: 同步复合动作

迅速: 高响应伺服驱动系统。

注射部分

每种合模机构可以配备四种不同注射座。
备有多种直径螺杆以供选择。
注射与顶出动作由独立伺服驱动系统控制，配合闭环监控，轻松实现复合动作组合。
高响应伺服马达配合“X”型压力稳定平衡装置确保快速注射及射出压力精密反馈。
伺服电机驱动的对角导向平衡顶出机构精度为0.01毫米。
下料口温度闭环控制，为确保制品质量提供持续温度保障。

锁模部分

强力五点双肘结构确保高速锁模，保证低成本运作。
开关模动作由独立伺服驱动系统控制，配合闭环监控，轻松实现复合动作组合。
合模系统基于有限元结构分析设计，优化结构应力分布，提升结构刚性，有效降低模具形变以及延长合模机构寿命。
大容量宽模板设计大大扩展了客户模具的选择范围
自动调模功能，智能记忆模具信息与锁模力设定。
操作侧和非操作侧皆装置强制门锁，最高可承受1,000N的拉力。

压缩成型工艺
开合模动作配合射出工艺自由编程广泛应用于射出压缩成型工艺。工艺上属于低压成型范畴。有效解决塑料制品的内应力特性、减少成型形变、改善制品表面质量，而且有效的放大了设备的锁模力和注射力的参数要求，不仅降低设备投入成本，而且大大延长了设备的使用寿命。

高性能
性能卓越的射出加速响应，射出结构设计紧凑，有效降低了运动部件的惯性力，提高启动和制动的灵敏度，充分实现注射速度控制和保压控制的高响应优越性能。


低能耗
长飞亚天锐系列伺服驱动控制的输出功率依据系统的负载变化而变化，通过先进的直流母线伺服驱动技术把系统动态制动能量有效地转换成系统驱动能量，相较普通伺服系统节电率约为10%左右，大幅度降低了系统的电能耗和热能耗。根据不同的模具和不同的成型工艺，长飞亚天锐系列电动机较较统定量泵液压注塑机可达到50%-70%的节能率。



尖端控制技术
由Sigmateck( 奥地利)提供的尖端的控制系统，设计更为人性化，界面简洁明快，操作便捷。可谓注塑机与操作员完美的交流平台。

15英寸触摸式液晶显示屏
存储100组模具数据。
用于信息交换的USB接口 USB接口，方便信息管理
多种语言可供选择
公制及英制
周全考虑，为售后服务工程师预留独立页面。


长飞亚天润系列
开辟新纪元:


“独辟蹊径，控制成本！”这句话已经成了长飞亚整个研发团队的口号。

对模具设计者：
可完成复杂模具安装

对原料供应商：
可加工复杂原料和创新型塑料粒子

对于生产管理者：
紧凑机型设计，可节省大量空间

对应用工程师：
以标准方案完成高端应用

目前，由14名来自德国和中国的高级工程师组成的研发团队正共同致力于优化第一台天润注塑机，欲将众多的先驱性独创理念付诸实践，完全颠覆了传统注塑机技术和设计思路，以创新的视角重新审视设计方案，突破了传统合模结构设计受几何学约束的瓶颈，拓展了一个全新的注塑机设计理念。


共创卓越:

卓越的性能：机器的结构优势保证了注射过程中的高响应和高速。

多功能：机器设计力求简练，传统的机器拉杆被侧板上的直线导轨所替代，功能更强大，动模板平行度更好。

灵活：机身独立单元设计允许机器结构灵活变化。（如：机身高度的变化）

寿命长： 合模丝杠无需承受轴向外力

简便：开放简洁的机身设计预留更大的落料空间，上模方式简便，最大程度上简化了更换模具的过程。

动态：适应于各种加工过程，甚至可同时使用尺寸不同的螺杆和注射活塞。