4、为提高宁波注塑机出口竞争力提出的措施
    4.1积极推动宁波企业与周边大专院校、科研院所的合作
    目前宁波的注塑机企业已与北京大学、浙江大学、上海交通大学华南理工大学等10多家高校和科研所建立了紧密的科技合作关系。宁波作为华东地区重要的先进制造业基地，“融入长三角，接轨大上海”已成共识。为推动长三角的科技资源与本地经济资源更紧密、有效的结合，要将企业的研发活动向科技密集区域延伸。实力较强的企业，则要把基础性研发机构设到大城市和国外去，通过“借脑”的办法，吸引国内外优秀的科技人员为宁波注塑机的创新服务。目前宁波已经与浙江大学、国防科技大学建立了硕士教育基地，培养机电一体化、控制工程、材料工程、软件工程等急需的人才，为宁波塑机企业提供人才支撑。注塑机是涉及光机电一体化的机械产品。塑机行业涉及高分子材料与成型技术，机械设计与制造技术、模具开发与应用技术、机械产品的光电液压元件制造与系统控制技术以及塑料产品开发与制造技术等众多学科，为学术发展提供了广阔的舞台。与此成为强烈反差的是中国至今没有一个着眼于塑机产业的多学科的综合性专业院校。目前企业的科研开发人员90%是从其它机械、控制专业转移而来，存在专业不对口、学术不系统、人员流动大的问题。为此在宁波市高校设置塑机专业是刻不容缓的。
     4.2 提高企业自身技术研发能力，培育企业核心竞争力
    技术的自主创新包括两方面：一是原创，也就是核心技术的创新；二是继承性创新，也就是局部的技术创新，最关键的是开发核心技术。长期以来，宁波的注塑机产品主要走仿制的路子，绝大部分企业没有自主知识产权的技术。塑机业内有一种说法，国产塑机产品如果抽掉进口的关键部件和核心技术，剩下的就只是一堆钢材。按说，竞争激烈的塑机产业应该是技术含量很高的领域。但是，目前很多塑机企业走的却是一条以量取胜的路子，把技术创新撇在了一边。日本的日精公司并不是世界上技术最好的塑机企业，但他们却设有5个技术研究中心，技术工程师占员工总人数的46.1％，拥有的专利技术达1470项。再看宁波，海太集团是国内以技术见长、位居塑机行业前三名的企业，但他们也只拥有18项专利技术，最关键的发明专利只有3项。
    技术创新的缺乏主要是由于相当部分的塑料制品企业只生产基本没有技术含量的日用塑料制品和简单的工业用品，并且依靠劳动力成本低的优势以低价进入市场。这样一来，大部分下游制品企业缺乏使用高技术塑机提高产品档次的动力，只满足于一般的加工设备。制品企业没有需求，塑机生产企业的技术创新难以获得市场回应，塑机企业的创新冲动自然会受到很大抑制。国内塑机行业龙头企业海天集团一直在跟踪国际先进技术，并通过引进消化国外技术培育自己的核心技术。而国内其他的一些企业干脆就紧跟海天集团，形成一种"海天看外国，国内看海天"的近亲繁衍形技术发展格局，导致国内塑机产品同质化非常严重。
    因此宁波的注塑机企业应该努力提高自己的科研创新能力，不断研发具有国际竞争力的注塑机。同时利用加入WTO后可以低税进口各种质优价廉的配套零件，提高整机的质量水平。国内的企业应该首先确立外向型发展战略，用自己的优势产品提高市场占有率。其次，积极与国外知名品牌企业合作，设立高新产品研发机构。第三，应该加强产、学、研相结合的研究开发，突出自主的技术创新，加速科技成果的产业化，加快塑机产品的升级。目前海天集团已率先建立了国家级的塑机研究院，每年投入销售额的5%作为科技创新研究经费，今年这笔经费大约为1.5亿元。
    4.3 充分利用跨国公司的技术溢出效应
    近年来，随着外资的大量涌入，跨国公司纷纷在宁波设立工厂和研发中心，逐渐将设计、开发等技术转移到宁波的子公司。跨国公司在华企业使用的技术不仅普遍高于我国同类企业的水平，而且有相当比例的跨国公司使用母公司的先进技术，并填补了我国的技术空白。宁波塑机企业应该利用国际产业转移且跨国公司转包和外包的工序从下游向上游缓解扩展的机遇，加快技术引进的步伐，缩短引进技术的消化、吸收、改造过程。